一、定義與功能
全自動加藥機是一種集藥劑儲存、配比、投加及控制功能于一體的智能化設備，主要應用于水處理、化工、電力、環保等行業。
其核心功能是通過自動化技術精準調控化學藥劑的投加量，以滿足工藝需求，例如調節水質參數（如pH值、濁度）、抑制設備腐蝕、控制微生物繁殖等。設備通過傳感器、智能控制系統與計量裝置的協同運作，實現全程無人化操作，顯著提升生產效率與工藝穩定性。
二、結構組成
儲藥系統 - 儲藥容器：通常采用耐腐蝕的聚乙烯（PE）、不銹鋼等材質，部分設備配備攪拌裝置以防止藥劑分層或結晶。 - 液位監測模塊：通過浮球傳感器或電子液位計實時監測藥劑存量，并在低液位時觸發預警或自動補液功能。
計量與輸送系統 - 高精度計量泵：核心部件包括隔膜泵、柱塞泵等類型，流量范圍覆蓋1L/h至數千升/小時，壓力最高可達25MPa，誤差范圍嚴格控制在±1%以內，支持變頻調速以適應動態工況。 - 混合單元：采用管道混合器或擴散器設計，確保藥劑與介質快速均勻混合。
智能控制系統 - 數據采集模塊：集成pH計、電導率儀、流量計等傳感器，實時采集水質或工藝參數。 - 控制中樞：基于PLC或微處理器實現自動化邏輯，支持定時定量投加、動態比例調節及多參數聯動控制，部分設備具備遠程監控與數據存儲功能。
安全防護系統 - 配置過載保護、泄漏報警、缺藥停機等多重安全機制，保障設備穩定運行。
三、工作原理
1. 數據采集：通過傳感器實時獲取水質或工藝參數（如pH值、濁度等）。
2. 智能分析：控制系統將采集數據與預設目標值對比，通過算法（如PID調節）計算所需藥劑投加量。
3. 精準執行：計量泵根據指令精確輸出藥劑，經混合裝置與介質充分反應（如中和酸堿、絮凝沉淀等）。
4. 閉環反饋：根據處理后參數的反饋結果，自動調整后續投加量，形成持續優化的閉環控制。
四、核心優勢
1. 高精度與自動化 - 采用伺服電機或步進電機驅動，確保藥劑投加誤差低于±1%，減少人為操作失誤與藥劑浪費。 - 支持多種控制模式（如流量比例控制、水質反饋控制），適配復雜多變的工業場景。
2. 多功能與靈活性 - 可配置單罐單泵、多罐多泵組合，兼容酸、堿、氧化劑、緩蝕劑等多種藥劑類型。 - 適用于飲用水消毒、工業廢水處理、鍋爐水調節等多種場景。
3. 高效節能 - 按需投藥避免過量使用，降低運行成本及環境污染風險。 - 采用變頻技術優化能耗，部分機型待機功耗低于50W。
4. 便捷維護 - 模塊化設計支持快速拆卸清洗，配備故障自診斷功能，可實時提示泵體堵塞、管路泄漏等問題。
五、典型應用
水處理領域 - 循環冷卻水系統：投加阻垢劑、緩蝕劑，防止管道結垢與設備腐蝕。 污水處理廠：精準控制絮凝劑、除磷劑用量，提升污泥脫水效率。
飲用水凈化：調節氯或臭氧投加量，確保水質安全。
工業生產 - 化工反應過程：動態調節催化劑或pH調節劑的濃度。
電力行業：鍋爐給水處理中投加磷酸鹽、氨液以控制水質硬度。
其他場景 - 農業灌溉：自動添加肥料或農藥，實現精準農業管理。
泳池與水產養殖：維持水體pH與消毒劑濃度的穩定性。
0374-8258006
