食品板框式壓濾機工作原理與核心技術

一、工作原理與核心技術

板框壓濾機是一種通過機械壓力實現固液分離的設備，其核心由多層濾板、濾框及濾布組成。工作時，懸浮液經泵注入濾室，在壓力驅動下，液體透過濾布成為濾液，固體顆粒則被截留形成濾餅。食品行業要求設備具備高密封性和耐腐蝕性，因此濾板多采用不銹鋼或高強度聚丙烯材質，密封圈選用食品級硅橡膠，確保耐高溫（通常≤120℃）、無毒且無滲漏 。過濾模式分為兩種：

明流式：濾液從每塊濾板的出液孔直接可見排出，便于觀察過濾質量；

暗流式：濾液匯總后通過隱蔽管道排出，適用于避光或防污染的場景。

二、在食品加工中的關鍵應用

果汁與飲料澄清
用于去除果汁中的果肉纖維、果膠及雜質。例如，蘋果汁經壓濾后透明度顯著提升，口感更清爽。濾布精度可調整（通常為5–50μm），適應不同漿料的過濾需求，殘留固形物含量可控制在0.1%以下 。

乳制品提純
在奶酪、酸奶生產中，用于分離乳清蛋白和凝乳塊。壓濾機可在低溫環境下操作，避免蛋白質變性；濾餅含水率可通過二次壓榨降至40%以下，提高產品得率。

調味品精制
醬油、醋等發酵液中含有大量沉淀物（如豆渣、酵母殘骸）。板框壓濾機通過多級過濾（初濾+精濾）實現雜質去除，濾液濁度降至5 NTU以下，同時保留風味物質 。

副產物資源化
豆制品加工中的豆渣、釀酒酒糟等固體廢棄物，經壓濾脫水后含水率降至60%–65%，便于后續干燥制成飼料或有機肥料，降低處置成本 。

三、衛生安全控制要點

食品級壓濾機需滿足HACCP體系（危害分析與關鍵控制點）要求，具體措施包括：

無死角設計：濾板表面采用電拋光或凹凸結構，避免殘留物料滋生微生物；

CIP清洗系統：過濾結束后通入熱水或蒸汽，配合食品級清洗劑在線沖洗濾布和濾室；

防污染隔離：暗流式管道減少暴露風險，濾液出口配備無菌收集裝置 。
操作流程嚴格執行標準化，如濾布使用前需檢查完整性，濾板壓緊力需恒定在液壓設定值（通常15–20MPa），防止運行中泄漏 。